加工定制:是 | 型号:LJJ-RH-12H | 品牌:亮晶晶 |
货号:380 | 进水口径:0.3mm | 产水量:2t |
规格:1-100 | 工作压力:0.2-0.5MPapsi |
南阳纯净水设备食品饮料用纯净水设备南阳2吨工业用纯净水设备全国上门安装调试
1、日常维护保养。操作维修人员根据日常管理经验,用拆卸、看、摸等方式, 利用检测仪器、仪表对设备的关键部位进行重点检查,发现故障及时排除并做好记录。维修人员每月至少上门检查一次。
2、一级保养:维修人员对设备进行局部解体,进行清洁调整,每月进行一次,更换或修复磨损件。
3、每月保养事项:
更换滤芯;
检查所有管接头是否有漏水情况;
检查仪表读数是否正确;
检查压差是否正常;
清除机组表面灰尘,金属表面除锈加防锈油;
检查螺栓及接头处有无松动。
评估可能的机械和化学问题机械问题主要是O型环的损坏,盐水密封的损坏、泵的损坏、管道和阀门的损坏等。化学问题一是酸添加的不适当:高剂量的酸会损坏膜或引起基于硫酸盐的结垢(若使用硫酸),低剂量会导致碳酸盐或基于金属氢氧化物的垢或污染;
检查电线是否发热,接头是否松动;
清洗零部件时要仔细检查有否损伤,对易锈件,清洗完毕应立即涂油防锈;
设备检修工作完成后,检修负责人或主要承担人要填写检修记录表,按表中规定的项目认真填写后交有关人员保管。
工业纯水设备
4、二级保养:维修人员对设备进行全面清理,部分解体检查和局部修理,更换或修复磨损件,每半年进行一次。
5、对设备进行全面检查, 更换主要部件或修理不合格的零部件和更换磨损件,每年进行一次。
6、年度时的维护保养
更换石英砂、活性碳、软化树脂、PP滤芯、反渗透RO膜;
检查电导仪探头的测试是否准确,如有差异要进行调整;
核实仪表操作,检包括压力表、流量计、pH计、电导率仪等,必要时重新校正。检查所有电线连接情况并予以紧固;
在检测和修理过程中要注意人身和设备安全,运转设备未停止前不准进行修理工作;对电动设备和电气线路进行检修时,焊接和切割作业场所必须注意通风,并备有灭火器材。
7、维修保养设备的改动和变更后,工业纯水设备产水水质达到用水标准。
1.双级反渗透纯水设备的常规工艺流程
原水-原水箱-原水增压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-保安过滤器-一级高压泵-一级反渗透-中间水箱-二级高压泵-二级反渗透-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-终端过滤器-纯水用水点
双级反渗透纯水设备的工艺及系统控制相对比较简单,一般说来,对其形成影响的因素加以分析与理解就可以容易地进行管理。纯水系统能否长期稳定运行除受设备本身的性能限制之外,设备运行的正常操作与维护也是至关重要的。
双级反渗透纯水设备
双级反渗透纯水设备发生膜污染、结垢、膜元件机械损伤等现象时,纯水系统运行压力、产水量、脱盐率、压力及压差等指标就会显出异常。即便在使用过程中反渗透膜元件表面的活性层损伤,一时被膜表面形成的污染所掩盖,但在用药品对纯水系统进行***CIP清洗后,膜的损伤就会暴露出来,在这种情况下,用户应能通过一系列方法对其作出正确的判断,判断出造成反渗透膜系统性能的低下的真正原因。
一般说来,把运行过程中所记录下来的各个项目的原始资料直接作为客观性可比数据是困难的。其原因在于各项目资料是在因不同运行的时间、地点和人为因素变化而变化,为消除这种因素所带来的影响,须以最初运行后设备稳定状态的条件作为基准,对测定出的结果和设备的状态进行判断,这就是纯水系统运行数据的标准化。设备运行数据的标准化对于设备运行状态的判断是十分重要的,它的真正意义在于了解设备性能的变化及性能改变程度,以便使用户及时做出适当的改进和调整。
2. 反渗透膜分离系统的试运行
双级反渗透纯水设备运行前需确认的项目
双级反渗透纯水设备试运行前应首先确认预处理设备是否运行正常。当原水中的重要水质分析项目指标超出合适的基准时,有必要通过全部水质分析来确认原水的状态。在系统运行前需确认的具体内容如下:
1.原水水质:SDI、浊度、温度、pH、TDS、余氯等基本分析项目。
2.系统运行时原水的供给是否能满足纯水系统的运行。
3.系统内各预处理装置的运行状态是否能满足双级反渗透纯水设备的运行要求。
4.各药品注入装置的运行状态及药品注入量控制。
5.各计量仪表的校正及安装状态--即是否被校准并被正确安装。
6.异常高压及低压保护安全装置(即压力控制器)的设置与状态。
7.配管的连接部位及反渗透压力容器的固定状态。
8.反渗透高压泵的状态。
9.系统中使用的各阀门开闭状态(渗透水出口/浓缩水调节排放口)是否合适。
10.用于双级反渗透纯水设备的自动控制系统是否能正常工作。
11.安装在纯水系统中的各检测仪器及仪表是否正常。工作。
11.安装在纯水系统中的各检测仪器及仪表是否正常。
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